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打孔防止瓦斯超限9步法

打孔防止瓦斯超限9步法

1.鉆孔施工順序應(yīng)遵循由低瓦斯向高瓦斯區(qū)域、低應(yīng)力向高應(yīng)力區(qū)域、構(gòu)造簡(jiǎn)單區(qū)向構(gòu)造復(fù)雜區(qū)、先小角度后大角度的原則。

2.鉆孔施工孔號(hào)必須在施工單位班前會(huì)上明確，開孔后匯報(bào)施工單位調(diào)度，嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計(jì)組織施工。

3.鉆孔穿煤前要認(rèn)真檢查防噴裝置各連接處安裝牢固可靠，抽采系統(tǒng)負(fù)壓等滿足要求。

4.鉆孔穿煤過程中，采用壓風(fēng)排渣，應(yīng)適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度和鉆機(jī)壓力，鉆機(jī)操作人員要密切觀察鉆孔孔口及鉆機(jī)壓力表變化情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆孔返風(fēng)量減小、排渣不暢、壓力表壓力陡增、鉆機(jī)電機(jī)聲音異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

5.鉆孔從見煤開始直至撤鉆結(jié)束，孔口抽采旁通必須處于連續(xù)抽采狀態(tài)，否則必須立即停機(jī)、關(guān)閉風(fēng)（水），查明原因，恢復(fù)抽采后方可施工。

6.鉆孔沖孔撤鉆時(shí)，過煤段必須帶抽起鉆，確保鉆孔暢通，不堵塞。

7.發(fā)現(xiàn)鉆孔見煤、止煤點(diǎn)與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位調(diào)度匯報(bào)。

8.在噴孔嚴(yán)重地區(qū)多臺(tái)鉆平行作業(yè)時(shí)，2臺(tái)及以上鉆機(jī)不能同時(shí)打鉆見煤。

9.優(yōu)先推行預(yù)抽降壓，鉆沖協(xié)調(diào)作業(yè)。即：現(xiàn)行施工預(yù)抽孔，見煤0.5m~1m后停止鉆進(jìn)，預(yù)抽一定時(shí)間后再次透孔、沖孔施工。

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